激光切割機的工作原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，激光切割機具有節(jié)省材料，切口平滑、精度高加工速度快等特點，激光切割機有以下八個主要參數(shù)。

 

1、 進給速度：激光束在當前點的持續(xù)切割時間與切割頭在材料平面上的移動速度成反比。速度越高，持續(xù)時間越短，反之亦然。有時一些幾何參數(shù)也會影響速度，比如時間相近的情況下，如果切割部件空間太小則會導致材料的熱累積。

 

 2、 切割頭高度：激光束通過透鏡在噴嘴的下方聚焦，焦點處的功率密度最大。因此，切割頭距切割表面的高度不僅影響平面聚焦面積，同時影響在當前點的能量密度。

 

3、 基光電流：直接決定激光束的功率。比值為100%時，激光束的功率最大。

 

4、 激光脈沖頻率：除了連續(xù)激光束，還會用到脈沖激光束，也就是持續(xù)快速開關的激光束。通過調(diào)節(jié)其占空比來調(diào)節(jié)其功率以實現(xiàn)一些特殊功能。

 

5、 激光脈沖占空比：即脈沖激光一個周期中持續(xù)開狀態(tài)的時間所占百分比與激光功率成正比。占空比為100%時，即一個周期內(nèi)全開，即是連續(xù)激光。

 

6、 激光電源：激光單元分為幾個部分來提供能量，需要時有些單獨關閉來減少激光的功率。

 

7、 激光功率調(diào)制：為了配合不同的切割速度，用專門的設備來隨時調(diào)節(jié)激光功率。比如：切割方向改變時，切割頭平移速度會出現(xiàn)比直線切割時低，這段如果沒有功率的實時調(diào)節(jié)，則會出現(xiàn)當段的能量釋放過高影響切割質(zhì)量;所以需要用調(diào)制器來降低激光功率，以適應拐角切割的需要。

 

8、 輔助氣體：由噴嘴射出，使切割頭免受煙塵侵擾，以提高切割資料。雖然此因素跟激光功率和當前點切割的持續(xù)時間沒有關系，但是對于金屬切割任是很重要的一個因素;有幾種不同的氣體可供選擇以適應不同材料的切割需求。